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随着家用汽车越来越多的进入各个家庭,汽车的需求量日益增加。汽车和精密钢管直接有着密切的 关系。 汽车用精密管的品种规格繁多,其中减振器管和传动轴管是用量 的品种。减振器是汽车的重 要部件,它由缸体、贮油简等组成。缸体是减振器的核心和关键部件,国内外的各种车型主要采用 精密无缝钢管制作,有些厂已开始采用焊接钢管为坯的冷轧(拔)精密管制作。上海钢管股份有限 公司从20世纪60年代开始研制汽车用管,20世纪80年代开始按DIN 2393标准为桑塔纳车用管的国 产化进行试验,至今已开发了以减振器管为主的轿车用冷轧(拔)无缝精密钢管,品种规格达40余 个。1995年的产量为1700余吨。同时,还开发试制了减振器缸体用精密冷加工焊接钢管和贮油筒 用焊接钢管,为桑塔纳轿车的国产化做出了贡献。
大多数的精密管所采用的是冷拔与热轧两种不同的工艺,相对而言,冷轧这种这种制作的技术会更为复杂一些,不但管坯需要进行三辊连轧,挤压后还要要进行定径测试,这样才能更好的保证精密管道材料的质量能得到保证,采用出色工艺制造的精密钢管无论是在品质上还是在外观上都是非常不错的。 精密钢管优于普通管道材料的地方,便在于这种类型的管道材料拥有更高的精密度,同时,精密钢管在质量和外观方面,也同样具有显著优势,因此这种类型的管道材料即使是在一些比较特殊的领域中,同样也有广泛的使用,内壁无氧化层是这种管道材料的一个大特点,不但能承受高压,不担心泄漏的问题,同时这类型管道材料的精密度和光洁度也是非常不错的,即使是在冷弯的状态下,也不会担心变形,所以,这类型的管道材料才会被市场所认可。 现在市面上大多数的精密钢管,化学成分主要由有碳、硅、锰、硫、磷、铬几种,拥有稳定的性状,优势非常显著。从用途方面看,精密钢管的优势也同样是非常显著的,这种类型的管道材料在汽车制造行业,电力石化以及航天船舶等等领域中。
精密管的处理技术和普通的管道材料类似,也是冷轧和热轧两种方式,只不过在具体的操作流程方面,还是有很多的不同之处,比如在进行加热之后,需要再分别进入粗轧机、精轧机, 再控制轧制,整个流程相对而言还是比较复杂的,在完成之后,必须要进行出厂检测,这样才能保证这种管道材料的质量。 未来的精密钢管发展方向依然更多的是为了顺应市场,比如,根据市场的整体发展方向进行必要的整改,调整发展方向等等,虽然管道市场的发展变化算不上是瞬息万变,但是也必须要把握方向和脉搏,才能在市场中获得更大的收益。预计在未来的一年当中,精密钢管还会获得更好的发展,这也是中国工业发展的大势所向,需求量的增加,会极大限度的刺激生产,从而获得更大的。
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